操作人員主要是檢查數(shù)控加工中心的運(yùn)動部件和輔助設(shè)備在啟動，停止和運(yùn)行過程中是否有異?，F(xiàn)象和噪音，以及潤滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)和各種風(fēng)扇是否正常工作，所以，深圳數(shù)控加工中心在工作前一定要按照以下步驟進(jìn)行檢查。
主軸性能檢查：
1. 選擇低、中、高速度。主軸連續(xù)啟動五次，然后停機(jī)檢查其動作的靈活性和可靠性。同時(shí)，檢查負(fù)載表上的功率顯示是否符合要求。
2. 手動數(shù)據(jù)輸入和輸入可以使主軸從低速逐漸增加到最大允許轉(zhuǎn)速。檢查轉(zhuǎn)速是否正常，一般允許誤差不能超過10%。同時(shí)檢查主軸轉(zhuǎn)速。觀察主軸的噪聲、振動、溫升是否正常。高速運(yùn)轉(zhuǎn)2h后主軸溫升為15”C
3.為檢查主軸動作的靈活性和可靠性，主軸可連續(xù)停機(jī)5次以上。
機(jī)械零點(diǎn)檢查：
1、立式加工中心機(jī)床軟硬極限可靠性校核。軟極限一般由系統(tǒng)參數(shù)決定，通過檢查系統(tǒng)參數(shù)可完成軟極限可靠性。硬限位由設(shè)置在各進(jìn)給軸限位位置的行程開關(guān)決定，硬限位的可靠性由行程開關(guān)的可靠性決定。
2. 通過回原點(diǎn)方式檢查回機(jī)零點(diǎn)的可靠性和準(zhǔn)確性，深圳數(shù)控加工中心檢查各進(jìn)給軸的回零性能。
進(jìn)給軸的檢查：
1. 手動操作各進(jìn)給軸的低、中、高速進(jìn)給和快速移動，檢查移動比例是否正確，移動時(shí)是否平穩(wěn)平穩(wěn)，是否有噪音。
2. 手動數(shù)據(jù)輸入模式(MDI)操作可通過GOO和GOL指令功能檢測快速移動和進(jìn)給速度是否正常。
換刀裝置的檢查：
用手動方式分步進(jìn)行刀具交換動作.檢查抓刀、裝刀 、 拔刀等動作是否準(zhǔn)確恰當(dāng)。
深圳數(shù)控加工中心調(diào)整中采用校對檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢測。 有誤差時(shí).可調(diào)整機(jī)械手的行程 、移動機(jī)械手支座或更換刀庫的位置等。
